粉末冶金零件的压制方式有单向压制和双向压制。由于压制方法不同，产品的内部密度分布也不同。

简单的说，对于单向压制，由于模具内壁的摩擦，压紧力随着距凸模距离的增加而减小，密度随着压力的变化而变化。通常在粉末中添加润滑剂以促进压缩和脱模。润滑剂在压制过程的低压阶段减少粉末之间的摩擦并迅速增加密度。但在高压阶段，由于润滑剂填充在粉末颗粒之间的空隙中，反而阻碍了产品的致密性。产品脱模力的控制，防止脱模过程造成产品表面缺陷。

在压制过程中，必须确认产品的重量。这是非常关键的，因为很多工厂的气压不稳定，会导致产品重量差异过大，直接影响产品的性能。

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