粉末冶金技术应用分类以及特点：

1、金属注射成型的应用

金属注射成型技术，原材料是塑料、金属细粉等高分子材料，用类似于注射成型设备的成型设备生产所需零件。与塑料制品不同，注塑成型后的零件不能马上使用，必须经过脱脂和烧结，整个过程只有在具备强度后才会告一段落。

2、微型轴承

粉末冶金微型轴承的主要用途是各种微型电机(马达)，以及IT行业如手机、投影仪、激光打印机、DVD、游戏机PS2、X-box、汽车电子等。台湾省生产的粉末冶金微型轴承产量居世界第一。

3、温压

通过加热模具和粉末降低了材料的屈服强度，压制成型时零件的密度可达7.2g/cm3以上，大大提高了强度。

4、数控油压成形技术

数控液压成形技术经过多年的发展，已经进入批量生产阶段。虽然其购买成本较高，但仍有诸多优势，值得关注和重视。

5、快速冷却

快速冷却炉的主要原理是在一般烧结炉的后段增加一个冷却段。产品通过烧结体后，利用高压电机输出强冷空气加速冷却的原理，粉末冶金产品可以获得理想的金属组织和硬度，无需再热处理。这项工程技术可以提高效率，节约成本。

6、微波烧结

微波烧结已在学术界和研究机构研究多年。美国球形技术公司首先建造了一个可用于小规模生产的高温微波烧结炉。该设备适用于金属和陶瓷产品原型产品的开发。然而，由于设备的发展和成本，这项技术还没有真正大规模应用。