过去，高精度零件的应用通常由铸铁制成，但是，随着科学技术的不断发展，粉末冶金技术在现代精密工业各个领域的应用已经基本覆盖。它具有高精度、高密度和多面加工的巨大优势，而铸铁的强度和可塑性相对较低，因此高精度零件的应用逐渐减少。那么粉末冶金和铸铁的不同点有哪些呢？下面就让粉末冶金小编为大家讲解一下，希望对大家有所帮助。

首先，粉末冶金是一种用于精炼超高精度、复杂、难加工硬质合金的新型加工成形技术。粉末冶金工艺是将原始金属粉末加入成型模具中，然后将其烧结成所需零件。批量生产高精度复杂零件，满足各领域零件的加工定制。

二、铸铁是含碳量在2.1%以上的铁碳合金，铸铁技术是将原料在高温炉中熔化，加入一些合金和钢材，然后返回炉内重新调整成分的技术。铸铁是二次加工，铸铁技术主要用于工业制造，易于成型。

三、粉末冶金技术用于加工设备的各种精密零件，其硬度和耐磨性都很好，但铸铁在这方面相对较差，不过粉末冶金加工技术的价格是高于铸铁技术，如果需要高精度零件的，人们通常会选择粉末冶金技术，但这两种技术的性能和使用环境却大不相同。

以上三点就是粉末冶金与铸铁的三个不同点，如果您有粉末冶金需求，欢迎联系我们！