在粉末冶金过程中，铜基粉末的使用非常频繁，它作为粉末冶金的原料之一是很常见的。这种粉末有什么特点？使用时要注意什么才能让效果更好呢？

在粉末冶金原料之一的铜基粉末的制造过程中，由于球形粉末不受外力影响，块状铜粉在高温下烧结而成。在这个过程中，烧结问题也被严格控制在一定范围内，所以球形粉末保持球形，颗粒之间形成气孔，可以选择孔隙率和气孔大小。

由于制造工艺的原因，铜基粉末具有过滤精度高、孔隙稳定、压力损失小等特点。并且不会出现孔径随压力变化而变化的现象。正是由于对悬浮物和颗粒物的有效去除，才具有如此高的过滤精度和良好的净化效果。

铜基粉体孔隙率高，气孔均匀光滑，初始阻力小，易反吹；再生能力强，使用寿命长，特别适用于流体分布、均质化处理等对均匀性要求较高的场所。此外，铜基粉末具有机械强度高、刚性好、可塑性好、抗氧化、耐腐蚀等优点，应用更为广泛。

在铜基粉末中，铜粉占成分的绝大部分，基体材料为铜粉。但其中添加了一些合金元素，如铁、碳等。因此，粉末冶金常用的铜基粉末合金有Sn10粉末、663青铜粉末等，或根据自身需要加入少许石墨粉和润滑剂而得的材料。

总而言之，铜基粉末不仅性能优良，而且制备和使用更加方便，为粉末冶金工艺的发展提供了理想的原料。