粉末冶金产品具有独特的化学成分、机械性能和物理性能，是传统铸造方法无法获得的。那么MIM注射成型与传统粉末冶金产品的对比如何呢？让我们一起来看看吧。

1、粉末注射成型技术的特点

金属注射成形作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术，与传统加工方法相比具有优势。MIM可以制造许多具有复杂形状特征的零件，如各种外槽、外螺纹、锥形外表面、十字通孔、盲孔、四销和键销、加强筋、表面滚花等，这是常规粉末冶金方法无法获得的。由于金属注射成形制造的零件几乎不需要再次加工，因此减少了材料的消耗。因此，当需要生产的形状复杂的零件数量高于一定值时，MIM将比机加工方法更经济。

2、PIM技术结合了粉末冶金和塑料注射成型技术的优点，突破了传统金属粉末成型技术对产品形状的限制，利用了塑料注射成型技术可以大批量、高效率成型复杂形状零件的特点。它已成为现代制造高质量精密零件的近净成形技术，具有传统粉末冶金、机械加工和精密铸造无法比拟的优势。

3、有机粘合剂的作用是粘结金属粉末颗粒，使混合物在注塑机料筒内受热时具有流变性和润滑性，也就是说是驱动粉末流动的载体。

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