相信大家都知道，在粉末冶金产品成型与烧结固化之间，由于产品的孔隙结构、体积收缩变化影响产品的物理性质甚大，故对于成型胚体及烧结体之密度检测甚为重要，行业内需将整个胚体分解成多个测量体来进行密度测量，借此来调整模具，以达到密度的均匀性，防止产品烧结后收缩变形。由此可见，粉末冶金进行密度测量的重要性，下面小编为大家简单分享一下：

1、密度测量对于成形胚体和烧结体的密度检测更为重要

粉末冶金是将金属、合金、或其氧化物、碳化物等粉末装入模具内，施以高压而成形，再进行烧结固化来制造所需要的材料、产品的技术。粉末冶金是把金属的粉末颗粒微细化后，再制造成形状复杂的零件，代替传统的机械加工。由于粉末冶金的孔隙结构对粉体的物理性质影响很大，而且粉末冶金产品根据其需求是以体密度、湿密度、视孔隙率、含油率等为主要的认定标准，所以对于成形胚体和烧结体的密度检测更为重要。

2、粉末冶金材料一般都是由基体和空隙组成的复合体

几乎每一研究都需要测定密度和孔隙度，而且密度和孔隙度的精确测定是控制烧结制品的力学、化学、物理和工艺性能的主要方法之一。粉末冶金材料的多孔性又对密度测试的准确性（尤其是外貌不规则物体）有着很大的影响，所以测量粉末冶金的密度就显得尤为重要。

粉末冶金密度的测量是基于阿基米德定律（物体在浸渍液中所受到的浮力等于排出该物体同体积浸渍液的质量），将体积的测量转换为浮力的测量，即只要测得该物体全浸没在已知密度的浸渍液中的浮力大小，就能计算出该物体的体积。

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