粉末冶金制品工艺在轴承中具有什么意义？厂家小编带您来了解一下。各种地图决定了烧结部件的制造方式。然而，它描述了一个工程过程，而不是地理区域的一些图解描绘。在该图中，粉末冶金工艺分步骤说明了用于将粉末金属原料转化为精炼制品的程序，例如烧结轴承或汽车刹车片。

用工程术语来说，框图大大地简化了一系列极其复杂的制造步骤。并且，当我们说“线”时，这可能曲解了这个用图表表示的蓝图的性质，因为在这个加工图表上发生了分支和收敛，而不仅仅是线性制造程序。这一切都始于原材料、金属粉末和添加剂。

用一个简单的比喻，如果粉末冶金工艺是一棵树，那么原材料就是这棵树的根。这是粉末青铜，一种流行的轴承材料，通过研磨机进行化学沉积或切碎。在我们绘制的示例中，混合物添加了蜡状润滑剂。从这里，混合物进入大型机械压实阶段。模压机、芯棒和心轴将混合的混合物转化为近乎固体的材料。之后，当材料离开我们所描述的图的压实块时，它进入烧结区，这是一个加热青铜/润滑剂汞齐合金的阶段，直到它变成固体金属，这种金属仍然表现出半多孔的微观结构。

不可或缺的轴承制造工艺：

理想情况下，减摩轴承没有移动部件，只有一个平滑的表面，支撑着一个负载轴。粉末冶金工艺并非由魔法驱动，但它确实利用已知金属的材料特性将粉末堆变成注入润滑剂的轴承，这本身就是一种魔法。从本质上讲，固体合金被磨碎，然后粉末冶金工艺重新组装金属，这次具有多孔结构，这种结构提供了我们过去经常提到的基本自润滑功能。

将粉末冶金工艺视为一种有色金属固体转化技术。暴露在研磨机械中，固体青铜变成了一种轻粉。上面介绍的程序然后将青铜颗粒变回固体轴承，除了材料现在装有微小的滑油袋，这种产品外形非常适合作为自润滑轴安装。

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