粉末冶金成型是粉末冶金制品生产中重要的基础工艺流程之一。它是一种粉末形式被压制到所需形状和抗压强度的压块。也是粉末冶金制品生产的重要工艺流程之一。

压坯的生产质量不仅会直接影响后续工序，而且我们要努力掌握压模的基本概念，掌握压制整个过程中相关力的测量，几种压制方法的选择以及压坯相对密度的均匀性分析性质，学会制定生产制造和掌握全操作规程，了解简单和复杂零件成型模具的设计和原理，掌握成型机械设备和相应模具的基本结构坯料，以用于生产高质量的粉末冶金零件。

金属粉末注射成型被称为“第五代金属材料的激光切割技术”。它的应用越来越广泛，早已成为消费电子、汽车等领域的热点技术，备受关注。

粉末冶金原料在工业化中的应用越来越普遍，尤其是在汽车工业、日用品、工业设备等方面的应用。粉末冶金原料已经占了很大的比重。它们在替代低密度、低强度和抗压强度的生铁原料方面已经具有显着优势。

全高密度钢的热处理方法早已成功，但粉末冶金原料的热处理工艺，由于粉末冶金原料的工艺性能不同，热处理方法的不同，还有一些不足。各锻冶企业在粉末冶金原料的技术科学研究中，采用热锻、粉末注射成型、热等静压、液相煅烧、复合煅烧等热处理工艺和后处理工艺。粉末冶金原料。性能和物理性能缺点的改进取得了实际效果，提高了粉末冶金原料的抗压强度和耐磨性，将大大扩大粉末冶金制品的应用范围。