粉末冶金制品是一种高度发达的制造黑色和有色金属零件的方法。这是一项多功能、经济高效且不断扩展的技术，正在迅速获得流行。粉末冶金制品过程始于仔细称量的粉末金属或合金的充分混合，以产生颗粒的均匀分布。典型的金属粉末包括青铜、黄铜、镍、银、铁镍和各种等级的不锈钢。所得混合物可包括规定量的模具润滑剂、石墨和其他添加剂。

第二个也是重要的生产阶段是压实或压制阶段。将预定量的混合粉末送入模腔，并压制成所需的形状、尺寸和密度。模塑金属这种“绿色压块”在室温下压制，压力范围低至每平方英寸12吨，高至每平方英寸40吨，生产压力范围为5-100吨。在此阶段，零件具有足够的生坯强度，以便在烧结操作之前进行内部运输和处理。

烧结在连续的皮带驱动的可控气氛炉中进行，温度低于所用主要金属成分的熔点。烧结过程通过原子转移将粉末颗粒冶金结合在一起。此外，它排出了填料和润滑剂，增加了零件强度和特定的孔隙率。根据所使用的金属和定制的密度，烧结后的抗拉强度可以在8，000磅/平方英寸至180，000磅/平方英寸的范围内。

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