粉末冶金产品应用广泛，从普通机械制造到精密仪器。从五金工具到大型机械；从电子业到电机制造业；从民用工业到军用工业；从一般技术到尖端高科技，粉末冶金技术可见一斑。

以下是小编为大家介绍粉末冶金产品的几种浸油方法：

加热浸油：将清洗后的烧结制品在80~120的热油中浸泡1小时。由于产品被加热，连通的孔隙中的空气膨胀，使得部分空气被排出。冷却后，剩余的空气再次收缩，将油吸入孔隙中。由于热油具有良好的流动性和高润滑性，产品中可以浸入更多的油。这种油浸方式的效率比普通油浸要高。

真空浸油：将清洗干净的烧结制品放入真空箱中，密封抽真空至-72毫米汞柱，然后将机油放入真空箱中，再加热至80摄氏度，保持20到30分钟。当产品的连通孔中的空气被抽出时，油可以在10分钟内浸入产品中。该方法浸油效率高，速度快。

普通浸油：将清洗干净的烧结制品浸泡在机油（一般为20号到30号机油）中，在制品的孔隙作用力下，油浸入制品的孔隙中。这种方法浸油效率低，需要几个小时，所以用于含油量低的产品。

粉末冶金产品浸油工艺的工作原理是铁基含油轴承烧结后浸油，粉末冶金润滑油进入产品的孔隙，转动时，与轴套动摩擦发热，使轴承温度升高，油遇热后膨胀，从轴与轴套之间的孔隙流出自动供油，形成的油膜可起到润滑减摩作用。