粉末冶金的成本包含哪些？跟普通铸件工艺对比如何？如果大量生产会比普通铸造零件的成本低吗？接下来小编就给大家具体讲讲粉末冶金的成本以及相比传统铸造工艺成本有什么优势。

一、粉末冶金的成本

1、材料成本

粉末冶金工艺需要金属粉末或某种混合物作为原料，但整个粉末冶金工艺的原料成本只占三分之一，与生产中的电力成本相差无几。

2、人工成本

由于粉末冶金是一种高科技的成型技术，所以在每一个过程中都需要工程师，例如模具设计和制造、模具装载和调整、烧结等。因此如果是小批量生产成本较高。

3、材料浪费成本

粉末冶金是一种新型的近净成形技术，可以减少切削或无切削。材料利用率可达95%，材料浪费成本优于传统铸造工艺。

4、时间成本

粉末冶金加工一些复杂的精密零配件，加上一些后续的后期处理和小细节，大概需要4个小时。而粉末冶金是可以量产的，当产品数量达到几千个的时候，就体现了粉末冶金的时间成本价值，大大缩短了时间，而且精度也是很高的。

5、机器损耗成本

无论任何生产加工设备，都会有机器的成本损耗，这是不可避免的。

二、粉末冶金的成本对比普通铸件有什么优势？

粉末冶金可以大批量生产复杂的零部件，通过机加工或不切削可以降低95%的材料利用率。易于成形，精度高，大大减少了粉末冶金材料的浪费，从而降低了生产成本。因此如果大批量的零件是用粉末冶金技术生产的，会具有很高的性价比。