众所周知，粉末冶金产品是通过模具将粉末压制成所需的产品形状，然后烧结而成的。产品成型后，会根据使用要求进行一些后续加工，如防锈处理、钻孔攻丝、台阶加工等。

因此，产品的结构对产品的价格和强度有很大的影响。示例：

第一，产品的步骤太多。

模具可以压出几个步骤，这与成型设备有关。我国大多数粉末冶金厂家一般都有上两步和下三步，即上两步和下三步。如果你的产品的步数超过这个，那么其他的步骤只能在后面加工。粉末冶金除了具有节约成本、批量生产周期短的优点外，还具有模具一次成型的特点。如果后加工工序过多，将达不到节约成本的效果。

二是产品壁厚太薄

1、粉末只能在模压和重新烧结后才能使用。成型时对产品的壁厚有一定的要求。如果产品的壁厚太薄，模具难以压制成型；

2、即使成型后，在运输和烧结过程中也容易变形损坏；

3、如果壁厚不够，模具很难压制产品的密度，因此其强度会相对较低。

粉末冶金技术最容易和最适合的形状是在压制方向上的相同尺寸。比如双联齿轮、滑轮、凹凸形状的都属于这一类。对于冲压方向有通孔的零件，这些孔都是由芯轴形成的。一般来说，制造圆孔是最经济的，因为它们可以用圆形心轴形成。

此外，为了制造其他形状的孔，有必要增加模具的制造成本。但是，与切削加工相比，使用粉末冶金技术加工其他形状的孔的成本更加经济。

由上可知，粉末冶金产品的价格与产品的结构和使用要求有一定的关系，因此，如果粉末冶金工艺成型的产品能完美使用，最好与厂家沟通，就结构达成一致。