粉末冶金制品出现毛刺的原因：

1、模具的间隙

粉末冶金技术是一种金属粉末成型技术。凹模和凹模之间以及凹模和芯轴之间必须有一个配合间隙。当金属粉末或成品烧结坯料在模具中压制成型时，会产生流动或塑性变形。成形件在模具配合间隙处的填充效果是产生毛刺的根本原因。

2、模具的精度

粉末冶金制品通常采用容积装粉法压制。模具表面与粉末直接接触，细小的粉末颗粒容易进入模具间隙，形成多体摩擦。在生产实践中，模具之间的粉末颗粒硬化后，当模具之间的间隙进一步减小时，模具表面会留下细小的划痕。随着磨损的加剧，模具表面粗糙度降低，增加了粉末与模具之间的摩擦力。脱模时容易出现毛刺，甚至无法成型。此外，模具的精度或制造精度也会对产品质量产生一定的影响。毛刺的形状取决于模具的表面质量，一般零件表面粗糙，没有金属光泽。

3、模具损坏

粉末冶金制品通常有倒角。为了减少后续加工，节约成本，在设计模具时会在模具上增加倒角，这样模具上容易出现薄边甚至尖角，在这些地方容易损坏。由于模具形状复杂，制造成本高，往往在不影响产品最终质量的情况下仍在使用，会出现飞边毛刺，形状规整，存在于模具的缺陷中。