粉末冶金技术有这独特的物理性能，是传统熔炼和铸造方法无法比拟的。粉末冶金技术可以直接生产多孔、半致密或全致密的材料和制品，如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等，是一种难得的切削加工工艺。

(1)粉末冶金技术能够尽可能减少原材料的偏析，改善不规则的铸件组织。在高性能稀土永磁材料、稀土储氢材料、稀土发光材料、稀土催化剂、高温超导材料、新型金属材料（如铝锂合金、耐热铝合金、合金、粉末耐腐蚀不锈钢、粉末高速钢、金属间化合物、高温结构材料等）发挥重要作用。

(2)可制作非晶、微晶、准晶、纳米晶、过饱和固溶体等一系列高性能非平衡材料。这些材料具有优异的电学和磁学性能，光学和机械性能。

(3)可以轻松实现多种类型的复合，充分发挥各组分材料各自的特性。它是一种低成本生产的高性能金属基体和陶瓷复合材料的工艺技术。

(4)可生产具有普通冶炼方法无法生产的特殊结构和性能的材料和产品。

(5)可实现净近成型和自动化量产，有效降低生产资源和能源消耗。

(6)可充分利用矿石、尾矿、炼钢污泥、轧钢鳞、回收废金属为原料。它是一种能够有效再生和综合利用材料的材料新技术。

我们很多常见的加工工具和金属磨料都是通过粉末冶金技术制造的，粉末冶金材料的应用及分类：

(1)应用：（汽车、摩托车、纺织机械、工业缝纫机、电动工具、五金工具、电器、工程机械）、等粉末冶金（铁铜基）零件。

(2)分类：粉末冶金结构件、粉末冶金工模具材料、粉末冶金电磁材料和粉末冶金高温材料等。喷涂设备（静电喷涂机）在工件表面喷涂粉末涂料。在静电的作用下，粉末会均匀地吸附在工件表面，形成粉末涂层；粉末涂料经过烘烤、流平、高温固化，成为最终效果不同的涂料（粉末涂料的效果不同）；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面均优于喷涂工艺，成本也与喷涂效果相当。