粉末冶金厂家介绍粉末冶金工艺的基本工序：

1.原料粉的制备。现有的铣削方法大致可分为机械法和物理化学法两大类。机械法可分为：机械粉碎法和雾化法；物理化学法又分为：电化学腐蚀法、还原法、化学法、还原-化学法、气相沉积法、液相沉积法和电解法。其中应用最广的是还原法、雾化法和电解法。

2.粉末形成所需形状的压块。成型的目的是制成一定形状和尺寸的压块，并使其具有一定的密度和强度。成型方法基本上分为加压成型和无压成型。压缩成型在压缩成型中应用最广泛。此外，3D打印技术还可用于生产钢坯。

3.烧结压块。烧结是粉末冶金工艺中的关键工序。将成型的压坯烧结以获得所需的最终物理和机械性能。烧结分为单元系统烧结和多系统烧结。对于单元系统和多组分系统的固相烧结，烧结温度低于所用金属和合金的熔点；对于多组分体系的液相烧结，烧结温度一般低于耐火组分的熔点，高于易熔组分的熔点。除普通烧结外，还有松散烧结、浸渍法、热压法等特殊烧结工艺。

4.产品的后序处理。烧结后的处理可根据不同的产品要求采取多种方式。如精加工、油浸、机加工、热处理和电镀。此外，近年来，轧制、锻造等一些新工艺也应用于粉末冶金材料烧结后的加工，并取得了较为理想的效果。