如何弥补金属粉末注射成型碳化物零件的缺陷？

硬质合金零件的生产工艺首先是复合材料，它是混合金属粉末和混合物的组合，它具有在受控环境下生产高质量产品的能力，但在生产硬质合金部件方面存在缺陷，采取好措施解决。

1、选粉环节

硬质合金粉除了满足粒度分布和粒度的基本要求外，粉体纯度高，不能使用粉体和杂质，粉体中混入硫和磷、硅等元素，这些物质会产生气孔，产品就会产生缺陷。

2、饲料生产环节

硬质合金粉末在混合时需要适当的粘合剂。硬质合金粉末与粘结剂充分混合，混合过程严格控制温度，避免粘结剂挥发和分布不均，使混合供应具有良好的流变性能和粘度值，避免日后出现缺陷链接。

3、形成绿色链接

这也是硬质合金零件生产的重要环节，避免产品缺陷，合理控制模具温度、供给量、注射压力、压力、加压时间、注射速度等，有效避免注塑生坯缺陷。

4、脱脂环节

在脱脂过程中，脱脂炉的加热速度会导致零件出现碳化物缺陷，可采用逐渐加热脱脂的方法。

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